制件分析
作者:管理员    发布于:2014-05-08 14:04:05    文字:【】【】【

1 制件分析
连接体是某产品重要制件,如图1所示。材质为中碳合金钢。该制件批量较大,为提高材料利用率,对毛柸料尺寸提出了较大精度要求。1同轴度要求:外圆对内孔的同轴偏差分别为<=2.5mm,<=3.5mm,2、小端凸台外形尺寸直径45mm,高50mm,3、长生内孔:80*380,长径4.5

2、工艺难点
该制件的工艺难点有以下方面
(1)压形时小端凸台不利成形,元婴是为防止制件过烧碳易造成机械性能下降,要求加热温度不得超过1260摄氏度,故,材料变形阻力大。
(2)因内孔的长径比已超过理论值,挤孔接杆,凸模等工装的几何精度、装配的同轴度要求较高。
     盖之间的工艺流程:锯切下料-中频加温-压型-挤孔-检验。其工序如图2所示。

3 模具结构及特点

3.1设计的接连体压型挤孔模,如图3所示

3.2模具结构特点
(1)才有双工位压力机在毛胚料一次加热的条件下,一次完成压型挤孔。
(2)模具下模部分通用,只是通过横向移动滑台,来实现更换压型凸模和挤孔凸模,减少了加工工序。
(3)为保证压形凸模、挤压凸模和凹模具有较高的使用寿命采用环水进行冷却。
(4)模具采用模口导向,提高了模具的精度。
(5)为方便连接体从挤孔凸模上卸下,练模具采用活动叉板进行卸料、
(6)为保证连接体小端尺寸,在凹模底部设计由排泄套,及时将成型过程中产生的氧化皮清除掉。